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          激光清洗機在電池行業的清洗應用

          時間:2020-09-02 17:06  閱讀:1245
          電池性能與電芯和極耳之間的連接質量大大相關。有許多技術用于這一目的:激光焊接,電阻焊接,MicroTIG焊接,超聲金屬焊接。然而,焊縫接頭的質量還取決于零件的清潔度。正負極表面的污染物包括油脂,油,腐蝕抑制劑和加工中的其它化合物。這些污染物會導致焊縫處熔接不良、裂紋和孔隙等問題。解決的方法,就是在焊接前清潔表面。下面介紹激光清洗機在電池行業的清洗應用。

          用于清洗電池表面的方法主要有兩種:介質爆破清洗(噴砂或者干冰爆破清洗)和激光清洗。

          介質爆破清洗是使用磨料直接撕開表面污染物。盡管該過程是有效的,但也會導致一些微凹槽,從而影響到成品的焊接強度和外觀。如果使用正確,激光清洗不會損傷表面。正是這一種不損壞表面也能清洗表面的能力,使得激光清洗有效的改善了整個焊接過程。

          激光清洗是將激光聚焦到基材上從而去除表面材料的過程。這一過程也叫做燒蝕。材料的去除量取決于激光強度、脈寬和波長,以及材料本身,即吸收激光的能力和破壞該區域化學鍵所需能量。該過程采用脈沖納秒光纖激光器或者連續波激光器來實現。前者由于激光功率密度高而應用更加廣泛。

          電池性能與電芯和極耳之間的連接質量大大相關。有許多技術用于這一目的:激光焊接,電阻焊接,MicroTIG焊接,超聲金屬焊接。然而,焊縫接頭的質量還取決于零件的清潔度。正負極表面的污染物包括油脂,油,腐蝕抑制劑和加工中的其它化合物。這些污染物會導致焊縫處熔接不良、裂紋和孔隙等問題。解決的方法,就是在焊接前清潔表面。

          激光清洗快速和干凈地去除表面污染物,減少了后續處理的需要。激光清洗比傳統介質爆破清洗過程快15倍。這減少了清洗時間,大大提高生產節拍,降低了制造成本。武漢瑞豐光電激光是早一批生產激光設備企業之一,擁有十多年的研發生產經驗,在技術以及整合方面領先同行企業。公司自成立以來,時刻關注激光技術的研發與客戶的發展需求,致力于為每個客戶提供完善的材料加工解決方案。

          以上就是激光清洗在電池行業的清洗應用,通過清洗電池陽極和陰極表面,提供了一個原始且重復性好的表面質量,從而大大提高后續焊接質量和成品率。不管焊接采用何種工藝,例如電阻焊接、激光焊接還是超聲波金屬焊接,表面清洗都顯著有效。


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