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          激光焊接機在汽車保險杠的技術應用

          時間:2021-08-23 16:19  閱讀:634
          保險杠具有安全保護、裝飾車輛以及改善車輛的空氣動力學特性等作用。從安全上看,汽車發生低速碰撞事故時能起到緩沖作用,保護前后車體;在與行人發生事故時可以起到一定的保護行人的作用。從外觀上看,具有裝飾性,成為裝飾轎車外型的重要部件;加工出來的保險杠不但具有高強度的剛性,還具有可以焊接的優點,而且涂裝性能好,在轎車上的用量越來越多。下面介紹激光焊接機在汽車保險杠的技術應用。

          在采用輕量化材料方面,最常用的輕量化材料——熱成型鋼(A、B柱、車門防撞梁、前后保險杠等多部位采用),其硬度很高,需要采用激光進行切割、鉆孔和修邊。目前已有自主的精加工熱成型鋼技術。如華中大和華工合作完成的大功率激光三維高速切割關鍵技術,可進行24小時連續加工切割,一天可生產B柱達到一千件。
          激光焊接機在汽車保險杠的技術應用
          汽車前保險杠注塑模具激光焊接堆積成型加工方法,第一步,檢測模具破損度;第二步,切割模具破損面,使破損部位形成帶斜度的坡口凹部;第三步,分析切割面,采用3D金相分子掃描儀對帶斜度坡口凹部的坡口斜面,坡口底面以及成型面法向區域A進行掃描,將掃描得到的云點數據與產品3D造型進行差異性對比;第四步,倒入焊接材料;第五步,堆積修復,對焊接合金材料進行液態化,再通過激光焊接噴頭噴射到坡口凹部中;第六步,檢測模具修復區域,對比修補后的模具數據和產品3D造型數據差異性和差異值;第七步,模具試模,將修模后的注塑模具進行試模檢測,確保修復后的注塑模具合格,保證模具生產質量和效率.

          激光焊接機在汽車保險杠的技術優勢:
          (1)可將入熱量降到最低的需要量,熱影響區金相變化范圍小,且因熱傳導所導致的變形亦最低;
          (2)32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數業經檢定合格,可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用;
          (3)不需使用電極,沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程,機具的耗損及變形皆可降至最低;

          (4)激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引,可放置在離工件適當之距離,且可在工件周圍的機具或障礙間再導引,其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮;
          (5)工件可放置在封閉的空間(經抽真空或內部氣體環境在控制下);
          (6)激光束可聚焦在很小的區域,可焊接小型且間隔相近的部件;
          (7)可焊材質種類范圍大,亦可相互接合各種異質材料;瑞豐光電激光擁有十六年的研發生產經驗,時刻關注激光技術的研發與客戶的發展需求,致力為每個客戶提供完善的材料加工解決方案。
          激光焊接機在汽車保險杠的技術應用
          以上就是激光焊接機在汽車保險杠的技術應用,目前的汽車工業中,除了用于汽車保險杠焊接,也用于零部件焊接,如變速器齒輪、氣門挺桿、車門鉸鏈等,零件焊接部位幾乎沒有變形,焊接速度快,而且不需要焊后熱處理,許多品牌目前都采用激光焊接技術進行部件連接。


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