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          光纖激光焊接機在鈑金機箱焊接的應用

          時間:2021-05-06 15:36  閱讀:528
          在機箱機柜焊接操作中有居多嚴格的焊接要求,例如不允許有焊渣、變形、燒穿、凸起和凹陷等,焊接要求整齊均勻,牢固可靠。傳統氬弧焊接已經跟不上日漸擴大的市場需求,也滿足不了客戶對產品的“美與質”兼得的工藝要求,氬弧焊速度慢,效率低,變形大,人工成本高,注定這種焊接工藝要被激光焊接所取代,因為激光技術的飛速發展,激光焊接速度更快,效率更高,變形量小,人工成本低。下面介紹光纖激光焊接機在鈑金機箱焊接的應用。

          鈑金機箱的材料有不銹鋼、鋁、銅,一般鋼材料厚度1mm-3mm,常用厚度為1.5mm,鋁材料厚度一般2mm-3mm。殼體應是連續金屬體,一般可采用板材連續焊接或鑄造加工成型。骨架構件的拼接不應影響殼體表面的連續性。這些厚度的材料尤其適合光纖激光焊接,光纖激光焊接機在機箱機柜行業中得到廣泛的應用。

          光纖傳輸激光焊接機是將高能激光束耦合進入光纖,遠距離傳輸后,通過準直徑直為平行光,在聚焦于工件上實施焊接的一種激光焊接設備。對焊接難以接近的部位,行柔性傳輸非接觸焊接,具有更大的靈活性。激光束可實現時間和能量上的分光,能進行多光束同時加工,為更精密的焊接提供了條件。適合大多數工件焊接,通用性強,已廣泛應用于五金器材等行業。

          光纖激光焊接機的優勢:
          1、實時控制,波形多種設定,帶來精密焊接品質。
          2、能在室溫或特殊條件下進行焊接,焊接設備裝置簡單。例如,激光通過電磁場,光束不會偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊,并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。
          3、配置CCD同軸監控系統,采用圖像分割裝置,通過切換操作可在一個顯示器同時或分別觀察各焊點位置,觀察簡便直觀。
          4、能量反饋光纖傳輸激光焊接機使用實時能量負反饋,激光能量穩定,焊點大小均勻。
          5、激光束易實現光束按時間與空間分光,能進行多光束同時加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。
          6、可進行微型焊接。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑,且能精確定位,可應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。

          以上就是光纖激光焊接機在鈑金機箱焊接的應用,鈑金機箱設計和加工都是比較復雜的,它在制作的時候需要把一些金屬的薄板通過工具使它變形,設計成客戶需要的形狀和尺寸。而在這一過程中,需要通過焊接等方式把一些零件進行加工處理,達到設計目標要求,那么焊接工藝就顯得尤為重要。



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